静电喷涂是铝单板加工过程中非常重要的一个环节，处理好的话，则会使铝单板质量和效果上更上一层楼，如果处理不好的话则会大减折扣，甚至影响工程质量。所以，在铝单板整个喷涂烘烤流程完成之后，经过降温后悔进行一个质量检测，其中主要的就是对漆膜进行相关的检测，要对漆膜的厚度、色泽、均匀程度等进行测试。比较常见的一个现象是漆膜涂层容易脱落，那么造成这个现象的原因大概有哪些呢？

  可能性一，有些铝单板生产厂家为了盲目追求效率，中间省略了喷涂前准备的环节，致使铝板表面的污物、锈垢和化学品等没有清理干净，所以漆膜不能很好的覆在铝板表面，严重影响着铝单板的质量。

  可能性二，有的铝单板生产厂家是这样子，喷涂前的抗氧化处理和除油这些步骤也做过了，为什么也会出现漆膜脱落的现象呢。造成这个现象的原因是没有把处理过的铝板晾干，而在潮湿或者发霉的铝板表面上进行喷涂的话，则漆膜就不容易吸附于铝板表面。

  可能性三，喷涂前处理过程时间没有达到要求，从而造成铝板的吸附能力不强，这也会造成漆膜的脱落。

  可能性四，漆膜涂层过厚，也可能导致漆膜脱落。