当前，在我国，由于铝单板容易加工的特性，所以容易出现粗制滥造的现象。在铝单板的加工制作过程中，不管是钣金加工阶段还是油漆喷涂阶段，必须要严格按照生产的标准规范进行制作加工，否则就会使产品的质量下降，从而降低了客户的满意度。其中，在钣金加工阶段，折弯成型是比较关键的一个步骤，这是关系铝单板质量的关键点，因而必须要十分精细、准确，不能有半分马虎。折弯时务必要做好质量控制。

其注意事项主要有以下几点：
第一点铝单板的常规厚度主要有1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm，通常铝单板折边的厚度控制在15mm至20mm之间都是可以的。在折弯前，要确定合适的模具，然后进行调整定位。还要在折弯机凹槽贴好保护膜，避免压坏铝板。
第二点，在折弯的过程时，一定要仔细核对图纸及要求，确定折弯顺序后再进行折弯处理。此外，根据折弯内角大小的不同，要合理调整机床的设置，确保产品能够达到客户要求的尺寸及质量。
第三点，特殊情况要进行特殊处理，如较大形状的铝板进行折弯成型处理时，需要在折弯时托起工件，防止折弯时板面单边承受较大弯矩而产生折弯压痕。还有，冲孔、雕花、镂空铝单板在折弯时需要特别注意，一不小心折边就会裂掉。
第四点，在折弯之后，一定要注意轻拿轻放，防止磕碰或者划伤，并且按区域放置在小车上，以便后续工序的进行。
第五点，折弯后还要对进行仔细核对和检查，整个板面无明显的擦伤和划伤，折弯的角度误差在1°之内，折弯高度误差控制在0.5mm之内。